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【壮丽70年•奋斗新时代】“修井铁军”107队:“

发布时间:2019-10-11 09:45编辑:政治头条浏览(195)

    107队党支部书记穆超展示破损的油井套管 摄影 于灵爽

    大庆油田部门负责人视察机器人修井现场

    该项目负责人李立东说:“以起下管柱为例,这一过程包括抬管、上卸吊卡、上卸扣等操作,原来这些都需要人工来做。一根油管重80公斤,1000米水井的常规作业,也要4个人配合起下240次,强度可想而知。现在交给智能修井机器人,两个小时就能完成全井管柱的起出或下入工作,高效又安全。”

    提起自己的工作,107队党支部书记穆超笑道:“遇到井喷失控这样的重大险情,就要第一时间冲上去。修井队的职责就是让油井恢复正常生产。人有病要看医生,油井要是‘生病’了就得找我们,我们是‘油井医生’。”

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    据了解,寻找这样一款智能修井机器人,工程技术大队人也是想了很久的。针对采油三厂提出的“推进十二个高质量发展课题”工作思路,工程技术大队对其中“安全环保的薄弱点”、“科研试验攻关点”找准方向,经过考察、调研,将智能修井机器人“搬”了回来。他们不断和厂家进行磨合、技术探讨等,开展了智能修井机器人现场试验与攻关。

    位于大庆油田徐家围子区块的升深2井,是1996年完钻投产的一口高产气井,由于套管腐蚀严重,天然气泄漏,成为一枚“不定时”炸弹。2004年,107队接到对升深2井进行封堵的任务,时任队长的赵传利带头签下“决心书”。8月6日,107队仅用40分钟就完成了卸井口和装井控设备的工作。

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    大庆网讯(大庆日报记者 朱丽杰)什么?用机器人修井?这真是厉害了!2月13日,记者获悉,大庆油田首次引进智能修井机器人,目前正在进行改进试验。

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    技术服务人员定期对修井机器人进行维护保养

    钻井苦,油建累,又苦又累作业队。熟悉作业行业的人都知道,井下作业工作苦、脏、累。如今,随着智能化的发展,作业工正感受着由苦到甜的转变。

    2010年12月18日,位于黑龙江省通河县乌鸦泡镇的方402井井口漏气并起火,抽油机已被烧毁,坍塌在地上,方402井肆意地向空中喷着油气。107队8名抢险队员肩负着控制井口的重任冲向第一线。队友们在气温逼近零下30摄氏度的环境中,抢卸井口和装井控设备,最终将失控近40个小时的方402井“制服”。

    开始作业前,技术服务人员检查调试机器人

    “现在,智能修井机器人可以代替作业工80%的工作量,大大降低了员工的劳动强度。”采访中,采油三厂工程技术大队工艺室主任李立东说。

    “工欲善其事,必先利其器”。要当好“油井医生”,先得把“手术刀”打磨锋利。目前,在加快推进传统管理与现代管理有机融合过程中,107队通过设备配套自动化、组织运行专业化、施工操作标准化,彻底改变了以前修井工人“冬天一身冰、夏天一身油、常年三班倒、蚊子追着咬”的工作状态。液压猫道和钻杆盒组成了地面自动化设备,机械手代替了井架工高空作业,队里老师傅都说,从来没想到现在自动化设备这么先进,拿着遥控器干活是以前想都不敢想的事情。

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    在模拟井上进行操作试验并改进后,智能修井机器人于2018年12月10日正式“迈入”井场,现已在现场作业4口井。李立东介绍,目前,智能修井机器人实现了自动进行油管的起下、上卸扣等工作,井口不需要工人操作,实现了起下油管过程中人员的本质安全,具备自动行走功能以适应不同井场条件、自动升降可与目前常用井口平台进行配合、自动测量油管长度并生成表格、提高作业效率等功能,充分展示着属于石油作业行业的智能化风采。

    107队被誉为“英勇善战的修井铁军” 供图 大庆油田党委宣传部

    空中俯瞰大庆油田“修井神医”

    作业队长隋智博感慨道:“智能修井机器人缓解了作业队近年来人员紧张的问题,原来5个人干的活儿现在2个人就能完成。最主要的是,让之前的体力劳动转化成了人工智能操作。”

    “新中国工业传奇”的大庆油田已走过60年岁月,年轻的107队队员始终牢记“我为祖国献石油”的使命,坚定不移地把“爱国、创业、求实、奉献”的“大庆精神”当作队伍的“传家宝”。在每天看似平凡的日常工作中,在井喷失控的危急时刻,107队都在践行“时刻准备着:战必用我,用我必胜”的铿锵诺言。

    石油修井历来是令油气企业头疼的事情之一,油井里有落物打捞需要修井,套管损坏需要修井,老井恢复生产也需要修井,但石油修井却是耗时耗力的辛苦工作,不仅需要大量的修井工扎根在艰苦的油田环境中,还需要油气企业源源不断地投入资金和技术以维护生产井的正常运转,而资金、人力、技术的投入却往往难以与修井效率、生产收益成正比。正因为此,许多油气企业也在多方面探索省时省力的修井方式,这不,大庆油田就请来了一位“修井神医”。

    “我们要和厂家一同打造更适用于大庆油田的一款机器人。”随着智能修井机器人现场作业次数的累加,李立东在本子上记录的改进方案也越来越清晰,“机器人的行走方式需要改进,最好采用履带式以此提高效率;要对油井抽油杆的起下进一步改进;井口废液收集需要进一步改善;还要向不同井场条件下的车载一体化机器人方向改进……”

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    老作业工不敢想的事,真真切切上演了。井场上那庞然大物就是智能修井机器人。这个重20吨、长15米、宽3米的智能修井机器人在员工的智能遥控下,“迈着”稳稳的步伐,从井场边自行“走进”待作业的水井旁。作业工连接好井口设备,对系统预热后,进行启动,智能修井机器人进入工作状态。只见它自如挥动手臂,开始进行起、抓、放管柱,以及卸扣、测量油管等工作。

    自动化钢铁钻进行专业化修井作业 供图 大庆油田党委宣传部

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    1月20日,在采油三厂井B2-5-176作业现场,老作业工于立鑫一边配合着一个庞然大物操作,一边感叹道:“作业这一行,我干了20多年,抬管、上卸吊卡、井口操作,项项都是重体力劳动,井口的污泥常常喷溅一脸、一身,一天下来,又累又脏。没想到现在作业也智能了,以前想都不敢想。”

    2016年,107队被中共中央授予“全国先进基层党组织”称号。穆超说:“这对我们来说是巨大的荣誉,更是一种无形的鞭策。我们感觉身上的担子更重了。”作为一支专业化应急抢险队伍,107队坚持开展“进107门、做107人、创107业、铸107魂”的入队教育、“讲传统、忆队史、话发展”传统教育和“服务油田稳产,保障油田平安”的使命教育。并始终坚持严格系统的模拟演练,建立了完善的抢险技术和保障体系,力争打造成作风过硬、技术领先、业绩突出、世界一流的修井队伍。

    引进芯乐智能修井机器人,是大庆油田在“推出十二个高质量发展课题”,力求以新技术找准石油修井安全环保的薄弱点、科研试验公关点的新要求下做出的重要决定,由于机器人实现了自动起下油管功能,井口不再需要工人操作,保障了工人的本质安全,提高了修井效率,未来,芯乐智能还会与大庆继续深度合作,根据井场条件不断拓展功能,用智能改变修井现状。

    智能修井机器人进入井场,准备起管柱。通讯员 李郁蕊 董琪 摄

    国际在线报道:在大庆油田,井下作业分公司修井一大队107队,是大庆油田井下作业队伍中唯一一支专业化应急抢险队,除了日常检修,还承担着应急抢险任务。自1982年建队以来,107队先后完成升深2井、徐深8平1井、方402井、龙26-平11等应急抢险任务。在危险关头,在艰苦的修井环境中,107队以“战必用我,用我必胜”的战绩赢得了“修井铁军”的赞誉。

    吊卡起下油管,设备运行检查

    首次引进智能修井机器人,目前正在进行改进试验

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    芯乐智能修井机器人自动起下油管

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    技术服务人员检查液压系统

    芯乐修井机器人在修井时不再需要修井工的手抬肩扛,只要开启智能修井模式,它就可以实现自动起下油管,废液污油自动回收全闭环自动控制,整个流程如流水线般严丝合缝,有条不紊,仅仅需要一名司钻工在操控室里通过窗口观察就能监测整个修井过程,安全环保不说,仅从小修作业自身而言,可是大大提高了修井效率,这是因为智能修井机器人单根油管上|卸扣节拍为75S,一天8小时能完成380根上|下管量,远远高于人工作业效率。同时,因作业效率的提高,不仅能够有效缓解油田用工荒问题,还可为油田降低人力成本。

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    与强大的修井机器人相并肩的是贴身式的技术服务,为了帮助油田工人轻松掌握智能修井技术,与芯乐修井机器人一起驻扎在大庆油田的还有机器人的技术服务人员,他们常年深入大庆各个生产井,对油田工人进行一对一的技术培训,根据生产井况实地指导监督机器人的使用,避免机器人因操作不当产生故障,影响作业进度。

    这位“修井神医”便是芯乐智能修井机器人,称之为神医是因为它的功能确实非常强大,了解大庆油田的人都知道,大庆的寒冬气温几乎低到-30℃,井口土地上冻期长达半年之久, 但芯乐修井机器人丝毫不受严寒影响,从一个井口运输到另一个井口,短短五十分钟内就能安装完毕,实现上井。当然,这仅仅只是开始,更实用、智能的还是修井过程。

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